重锤式破碎机返料问题如何解决？

重锤式破碎机在矿山破碎，碎石生产线，建筑破碎中主要用在各种岩石的粗碎和二段破碎，重锤式破碎机通常分为大型重锤式破碎机和整形锤式破碎机，在破碎操作过程当中，可能会出现一部分问题，而返料就是常见的现象之一，本文就为大家介绍下关于如何处理重锤式破碎机返料问题。

重锤式破碎机返料现象出现的因素?

1、本身问题;这个可以说是直接的因素了，比方重锤式破碎机零件尺寸与原图纸有不同，常见的有衬板的长度、厚度、机架内腔尺寸不致使重锤式破碎机械不顺应性能要求，使用中很可能出现加工原料与衬板间难以出现大的摩擦力，而不能克服压碎力向上的分力，而被加工原料在垂直向上力的影响下挤出，滑向投料口方向。

2、待破加工原料的大小不均;通常重锤式破碎机的给料大小都是差不多的，这样才能均匀喂料，而当碎石机待破加工原料的大小不同很大时，就很轻易出现返料的现象。

3、出料口直径过大;部分行外人认为，重锤式破碎机的出料口越宽越好，实际上，同一性能的重锤式破碎机，出料口直径越大时越轻易出现返料现象。

4、加工原料破碎中受力不均衡;待破加工原料在机腔内垂直方向的受力轻易不均衡，这类状况下也轻易出现返料现象。

重锤式破碎机返料问题的处置办法

1、凭借加工原料状况，选择型号性能满意的重锤式破碎机。

2、严格根据操作要求，均匀喂料，加工原料大小不同不大，假如加工原料粒度相差较大，成熟行筛选分级，通过重锤式破碎机进行预破碎，然后再用锤式破碎机进行精破碎为好。

3、须要对重锤式破碎机进行平时修护保护和按时保养，比方;当衬板磨损后，应立即维修或改的衬板等。

4、可以在锤头与衬板接合面处添加一个楔形垫板，目的是缩小两衬板的夹角，防止出现返料现象。

重锤式破碎机的平时修护保护和使用事项

1、碎石机正常操作后，即可投料。

2、待破碎材料应均匀地添加机腔内，并应防止侧面加料，防止负荷突变或单边突增。

3、在正常工作状况下，轴承的温升不应过30℃，高温度不得过70℃，否则应立即停止运行，查明因素加以解决。

4、停止运行前，应先停止加料，待机腔内被破碎加工原料排空后，即可关闭电机。

5、在使用时，如果因机腔内加工原料阻塞而形成停止，应立即关闭电机，须将加工原料排除后，即可再行使用。

6、衬板一端磨损后调头使用。