振动筛的故障处理方法

振动筛多被用在砂沙石料的分离，是沙石料生产线不可缺少的设备，假如此环节产生了困扰也会影响整条生产线的工作效率，新乡中誉鼎力为您列举了几种故障的处理方法。

1、振动筛筛选分级性能不佳，因素是操作不当的责任多，可能网孔糊堵、入筛物料中的细粒加入以及水分加入，使筛上料层过厚，喂料不均等等，可能筛网的两边拉得不紧，假如是轴偏心震动的可能皮带拖动中无力，皮带过松，等设备困扰解决完毕，能够来一段时间的逆向旋转，以牢固筛选分级性能。

2、振动筛旋转换慢，轴承发烫，这类状态，揭露平常的修护没跟上，轴承缺润滑油，假如是新加油脂，则是油脂的性能困扰或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞，因此润滑油的性能相当。

3、振动筛不能开始或许振动幅度过小，应查看电气上有没有障碍，电机有没有坏掉，或许线路中的元件坏掉，否电压劣势，这三范围均无困扰，再从设备上查，振动筛筛网表面上的物料是否聚堆多，如果是即清理，振动电机上联轴节螺丝有没有掉落，润滑油是否变稠结块，同时可清洗检修振动电机，再适宜调改偏心轴加重块或许是副偏心锤的位置。

4、振动筛筛网表面上物料流动异常，一是筛箱刚度劣势，存在临界频率，联接螺丝已振松，甚至到多方面振松的程度，即紧固，二是筛箱的横向需要没找准，从支承脚弹簧的支承座或弹簧自身找缺点，换弹簧或改支座尺寸，还有可能筛网表面网破坏引发，凡是改换筛网就够了，假如不停因筛箱刚度劣势，横向需要没找准，会形成横梁折断，如仍在旋转也会使物料流动异常。

5、圆振动筛噪音过大，可能是轴承坏掉、螺丝松动、横梁折断以及弹簧坏掉，除螺丝可拧紧外，其它三种状况均需改换零部件。