圆振筛影响筛选分级效率的七大因素

石头的筛选分级效率和生产率是圆振筛筛选分级过程的技术经济指标，前者为质量指标，后者为数量指标。两者之间有的关系，但是还与其他许多因素有关，那些因素会决定筛选分级效果。本文就来说说引起圆振筛筛选分级效率的七大因素都有哪些。

圆振筛影响筛选分级效率的七大因素

1、含水量：石头的含含水量又称湿度或水分。附着在石头颗粒表面的外在水分，对石头的筛选分级有很大的引起，而石头裂缝中的水分以及与物质化合的水分对筛选分级过程则没有引起。

2、密度特性：当石头中所有颗粒都是同一密度时，一般对筛选分级没有多大引起。但是当石头中粗、细颗粒存在密度不好时，情形就大不同。若粗粒度密度小、细粒密度大，则容易筛选分级。相反，若粗粒度密度大、细粒度密度小，筛选分级就相对困难。

3、粒度特性：引起筛选分级过程的粒度特性主要是指原料中含有对筛选分级过程有特定意义的各种粒级石头的含量。

4、含泥量：若石头中含有易结团的搅拌物(如黏土等)，即使在水分含量不多时，筛选分级也可能发生困难。因为黏土石头在筛选分级中会黏结成团，使细泥混入筛上产物中;除此以外，黏土也很容易物料堵塞筛孔。

5、晒面的结构性能：一般情况下，筛选分级设备的晒面设计引起圆振筛的生产率和解决能力，晒面宽度决定筛子的解决能力，晒面越宽，解决能力就越大;晒面长度决定筛子的筛选分级效率，晒面越长，效率就越高;晒面与水平而的夹角为晒面倾角的大小与筛选分级设备的解决能力和筛选分级效率密切相关;筛孔越大，单位晒面积的解决能力就越高，筛选分级效率也越高。

6、晒面的运动形式：晒面的运动形式关系到筛上石头层的松散度及所要透筛的细石头相对晒面运动的速度、方向、频率等，因面对分层、透筛过程均有引起。在圆振筛上，石头的运动能量主要来自晒面的振动，料层不停地松散，颗粒相对晒面不停地剧烈冲撞，筛选分级效果较好。

7、操作条件的影响：对的筛子和筛选分级原料而言，操作条件主要是指送料的数量和质量。送料量加大，筛子的解决能力会提高，但筛选分级效率却会减少;质量是指应连续和均匀地向筛子送料。此外，清理和修护晒面，也有利于筛选分级操作。