如何减少碎石机主要部件的磨损

因为碎石机恶劣的工作属性，机械配件不免得到磨损，下面我们来看一下怎么样缩短碎石机配件的磨损。

1、粉碎腔：基于破碎特性结合粉碎腔工作特性，在粉碎腔内安装反击板，反击板从背面支撑所积聚的物料能够扩大破碎成效，且反击板将起破碎作用的粉碎腔壁隔开，那么破碎只限于物料与反击板中间，从而缩短对物料的破碎机碎腔的磨损，增强其使用时间。

2、转子：假如投入冲机械内的物料研磨性较强，对转子的磨损就较严重，其因素是因为料尘流线型环绕抛料头夹块磨损板所致，能够用硅胶或尿烷密封胶封住抛料头夹块磨损板以及转子的上下边沿的狭缝，以缩短物料对转子的磨损，另一区域，在生产中要防备碎石机转子的失衡，不然容易使转子受力不均衡，导致转子不要的磨损。

3、抛料头：依据磨料的硬度挑选合适的合金材质，对主抛料头的材质进行解决，扩大抛料头的性，另一区域，可依据实际磨损状况即物料以及抛料头的抨击地区，控制抛料头中镶嵌的合金块的角度以及位置，以缩短物料对碎石机抛料头的磨损。

4、轴承：轴承安装配置合不当、润滑不精良、受力不匀称等都会使轴承磨损快，所以在生产中我们要注意三点以缩短轴承的磨损，一是合理安装轴承，轴承在运行中有需的工作游隙，二是做好轴承的润滑工作，润滑脂涂抹时应该遍及部滚子表观，涂完以后将轴承外圈的位置复原，还要求用塑料薄膜等遍及除尘，三是在轴承座以及支架之间加橡胶，修改轴承的受力状况。

5、主轴：在安装主轴时，要保持主轴以及轴承之间的配合精度，在碎石机的喂料流程中，要切忌规格过大的物料或其它脏东西进入粉碎腔内，喂料时要匀称，避免喂料偏向一侧，使主轴受力不匀称，此时，在生产中应切忌机械负荷操作，不然将使主轴不停位于负重状态，将会加速碎石机主轴的折断。