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影响单段式锤式破碎机的因素及解决办法

发布时间:2020-04-01

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单段式锤式破碎机生产能力对整个砂石生产线的正常运转其,为了不使机械负荷运转,以达到降耗达产的目标,就需得当规范丰富条件下的操作步骤,进行得当运用与维修,以下将综合讲解影响单段式锤式破碎机生产能力的原因为法子。

1、体系能力:整个粉碎体系由板喂机、破碎机、出料胶带机、堆料胶带机组合,这些机械匹配不当就可能影响整个体系的生产能力缺点,应调换减速机或电动机来更高板喂机运转的线速度加大给料量,更高破碎机产能,此外,在同等运用条件下,板喂机的角度不得当、料堆粒型、料堆出口粒型等布置不得当都会影响板喂机传送物料的料层高度不够,使板喂机的给料能力,影响整个体系的生产能力。

2、石头含泥量:矿山石料的含泥量不但影响破碎机的生产能力波动,更加快锤头的磨损,导致粉碎资金的加大,泥土含量越高,对卸料影响越大,尤其在南方的雨季时节更严重。

对此,应严控矿山石料原石料的含土量,通常矿山石料原石料中含泥土量大于12%,就要在破碎机前面加大预筛选分级装置,将泥土先行分离出来,不进入破碎机内。

3、送料粒度:人料粒度过大,或大粒度物料的含量较高都会使粉碎体系的生产能力缩短,通常破碎机的进料尺寸规定:较大粒度物料所占份额无法大于入料总量的10%,喂人正常爆破情况下丰富粒级均占份额的物料,需苛刻水平砂石料粒度,较大尺寸应比较小于1000毫米,莫氏硬度高的矿山石料还应该缩短至800毫米以下,粉碎原石料中满足出料粒度水平的物料含量大于15%时,优加大预筛选分级装置,将其先行分离出来。

4、破碎机锤头:锤头是破碎机的主要消耗件,锤头的使用时间对生产的稳定以及生产资金有直接影响,锤头磨损后不但影响破碎机的生产能力及出料粒度,更严重的是加快转子端盘与锤架的磨损。

所以,在实际挑选材料时,要掌握工况条件为磨损机制,得当选用材料,破碎机参数越大,锤头重量越重,其所粉碎物料的块度越大,物料莫氏硬度越高,对锤头材料的莫氏硬度水平越高,而物石块度越大,对其韧性水平越高,锤头得到的冲击载荷也越大,为此,在挑选材料时应先思考在保持锤头韧性的要条件下更高其莫氏硬度,锤头材料类型较多,当下大家对比认同的是合金高锰钢以及复合锤头。

综上所述,在生产中,对单段式锤式破碎机生产能力的影响原因要有准确的认识,并能采用有用的处理措施,只有这样,破碎机的正常运转即可有保持,原石料出售的水平即可满足。

我公司做为河南区域的大型破碎机制造商,在为用户带来的单段式锤式破碎机的此时,还会带来机械成套的维修方案,以保持水泥厂在机械运用过程当中的稳定作业。

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