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维护保养重锤式破碎机的注意事项

发布时间:2020-01-10

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重锤式破碎机是一款能的粉碎设备,能够粉碎抗压受力性能不大于350兆帕,边长100-500mm以下的物料,对比适合用在硬石粉碎,突出产品如硅石,随着重锤式破碎机是一款利用冲击能来粉碎物料的设备,在作业时,硬质物料与锤头、衬板、衬板等部件高受力性能接触,使得这些部件容易磨损,所以为了设备能够正常工作以及拉长周期,就需对重锤式破碎机做好平常维护与保养。详细的维护保养注意事项如下:

1、启动前苛刻检测:重锤式破碎机在开机之前要进行苛刻的检测,检测内容有紧固配件的螺丝是否松动,易磨部件的磨损档次是否严重,如果产生困扰要及时处理。

2、按操作规定开机:在开机时需根据重锤式破碎机的详细操作规定来按流程开动,先确认设备所有部位情景正常之后再开动,其次当设备开动后需空载运作2分钟,如果产生异常现象,停工检测,故障之后即可又一次开动。

3、留意观察机器运作情景:重锤式破碎机在运作中,要留意频繁检测润滑体系的情景与转子轴承的温度,按时拓宽或调换润滑脂,转子轴承的温度正常无法大于60度,高无法大于75度,大于上限要停车检测并处理。

4、喂料持续匀称:重锤式破碎机需要采取进料装置保障匀称持续喂料,并使待粉碎的物料匀称散布在转子工作部分长上,这样既能够保障机器的处理量,还可以够免除物料堵机而闷车,拉长机器的周期,能够经过机器两侧的检修门观察工作空间的大小,空间不适宜时经过调节装置来调节排料空间。

5、易磨部件及时调换:针对重锤式破碎机的板锤、反击衬板、转子、机壳内壁防护板等容易磨损的部件,需频繁性地检测磨损情景,易磨损的需调换,板锤调换时,新板锤要进行称重选择,安装时保障转子有精良的静均衡,反击衬板以及螺丝等也要及时调换,以免衬板以及反击衬板掉落引起严重事件。

6、做好润滑与保养:要及时做好设备各摩擦面以及摩擦点的润滑工作,润滑脂的采取要依据重锤式破碎机的运用地点,气温环境等条件来所选,通常情景下运用钙基润滑脂,在环境较差的区域能够采取通用锂基润滑油脂,设备每工作8小时需要往轴承内加注润滑脂,每三个月调换一次润滑脂。

7、做好密封与通风防尘工作:重锤式破碎机在运作中利用冲击能粉碎物料,所以会产生强烈的冲击作用,产生的灰尘较大,容易对工作环境引起影响,所以重锤式破碎机需做好严密的密封工作而且及时通风防尘等。

8、留意机器停工检测:每次设备停工前要停止喂料工作,等到粉碎腔内的物料完粉碎完之后,才能够断开电机,下次机器开动时位于空闲状态,如果因为停电或其它因素停工,要洁净粉碎腔内的物料即可又一次开动。

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