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圆锥制砂机生产中可能出现的问题——衬板

发布时间:2017-11-22

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圆锥制砂机系列设备用途广泛,其性能已达到际水平,是目前行之,实用的碎石机器,适用于制作磨料,耐火材料、水泥、石英砂、钢砂、炉碴粉、铜矿石、金矿砂、河卵石、混凝土骨料、沥青骨料等多种、硬物料的细碎与中碎,是一种、节能的碎石制砂设备,比传统制砂机节能50%,是目前上的制砂设备。如果设备出现问题会直接影响生产效率,影响利润。那么,圆锥制砂机生产中可能会出现的问题之“衬板的磨损”来做一下详细介绍

衬板磨损

衬板是圆锥制砂机的重要部件,也是圆锥制砂机的主要件。如何减少衬板磨损是许多用户都关心的问题:

减少衬板的松动。衬板松动会引起衬板与圆锥躯体之间产生相对运动,使磨损加剧。因此,可通过在衬板与锥体之间垫软金属垫片,并用螺栓紧固,以两者之间的齐平,减少衬板松动而导致的折断或磨损现象。

衬板受力状态。为了使衬板各点受力均匀,常在衬板与锥体间垫以塑性沉淀,如铅板、铝板、锌合金板、低碳钢板或灌注水泥砂浆等,以衬板与锥体的紧密结合。

控制入料粒度。在圆锥制砂机的运行过程中,应注意投入设备内的物料须符合破碎要求,严禁硬度过大、水分过高或其它非破碎物进入破碎腔,否则将造成圆锥制砂机卡料、衬板磨损严重等故障。

均匀给料。若圆锥制砂机给料量调整不及时,会造成矿石直接跟衬板相摩擦撞击,使衬板磨损加剧。因此,须矿石均匀、连续的进入破碎腔。

禁止设备负荷运转。若圆锥制砂机负荷工作,将使衬板处于负荷状态。因此应避免设备长时间负荷工作,减小衬板的表面应力,选择适当的配合间隙等以减少衬板的疲劳磨损。

设备温升过高。若圆锥制砂机的工作温度较高,易使衬板在物料的撞击、碾磨下发生塑性变形。因此,应做好设备的润滑工作,以减少设备温升过高的现象,减少衬板的塑性变形。

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