制砂机设备调整、安装和运转

新乡中誉鼎力矿山设备有限公司是性较强的制砂机厂家，拥有丰富的生产经验，并且其根据多年实践经验对制砂机安装、调整和运转为用户做出了如下分析。

一、制砂机的调整

制砂机在出厂前，制造厂已进行8小时厂内运转，各部是正常的，尽管如此，在制砂机现场安装就位后，仍应进行面检查。

1、检查润滑油管是否连接牢靠，试运转前应重新加一次油，加入美孚车用润滑特级或3#锂基脂。

2、检查各部件连接，应牢固，仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时排除。

3、检查电动机接线是否正确，电压是否正常(正常电压380V)。

4、在安装皮带之前，先启动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致(即从给料口看，叶轮逆时针方向转动)若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌方向一致，决不允许反方向旋转。

5、对于双电动机驱动,主轴总成与两侧电机,分别用相同数量三角胶带与主轴总成相连,两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直。

经检查无误后,在移交生产之前,行空负荷和负荷试车,经试车确认没有问题后再移交生产。

二、制砂机的安装

在安装制砂设备的时候务要检查好设备的安装地点(这个一般都是在设备之前就要做好的场地基础)、以及所要安装的备用设备，只要所有准备，才能在以后的安装过程中不出现问题，因此下面给介绍的都是的知识，要仔细地看好。

1、检查进料口的尺寸位置偏差和浇筑质量:表面上要求表面干净，无油污、杂物，更不允许有钢筋混凝土裸漏在外面，以及裂纹缺角等。

2、基础的尺寸与位置偏差应按照以下：查看外形尺寸与基础的坐标位置，测量要求纵横轴线误差小于20mm，不同平行表面高度小于20mm：对于斜度误差的长应该小于20mm，上平面的不平度应该小于5mm，出料端以及以上数据只允许负不允许正。

3、在对设备进行验收时，工作人员要按照装箱单，对所有的大小零部件和文件进行检查，查看是否有缺少变形等，数据要做记录。

4、安装时包装时所加上去的保护膜以及粉尘油污等，对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，安装进度及安装质量。

三、制砂机试运转

1、制砂机设备开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

2、检查制砂机的叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

3、制沙机与输送设备的启动顺序为：排料→制沙机→给料;破碎机须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

5、制砂机的排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

6、制砂机的给料力求连续均匀。

7、制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。

8、机器的润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。

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