造成液压碎石机出现负荷飞车的原因

液压碎石机大多用在建筑、修路等工业原石料的处置，适应于粉碎莫氏硬度加强的物料，此时液压碎石机的粉碎较为大、效能高，出料粒径匀称，但在平时运用中会因为操作不当，会产生一部分困扰，下面简要讲解下导致机械负荷飞车现象的因素。

依据实践经验，液压碎石机发生负荷飞车有下面几种因素：

1、液压碎石机锥套与主轴接触点少，在石头机断料空间发生 飞车，假如喂料后仍压不下去，主轴自转的速度就失去了调整。

2、液压碎石机锥套在运转时因受非粉碎物（过铁）作用，致使负荷过大，罐芯掉落，引发锥套上窜，主轴以及锥套空间变小而飞车。

3、液压碎石机操作时驱动件之间会产生批量的热，正常状态下经过换热器把热量释放出去，从而完成装置的热均衡，假如装置产生的热量过大，大于冷却器的冷却能力，或冷却a器产生困扰，换热效能削减、热均衡就会被打破，油温继续升高，油膜力度并产生干磨擦，甚至在碗形轴承、竖套、锥套以及轴套等滑动接触部位产生烧伤，锥套以及主轴之间所以发生抱轴而引发飞车。

4、液压碎石机锥套在运转时开裂，与主轴接触面变小，油膜被损毁，从而因干磨擦温度剧增而飞车。

5、液压碎石机主轴与锥套安装空间过小，或因碗形轴承运用磨损变薄，锥体下沉而引发空间变小，导致锥套以及主轴之间产生附加负荷，接触应力大增，损毁油膜引发飞车。