颚式碎石机重要部件的安装

颚式碎石机通常是安装在混泥土地基上，地基要与生产车间的地基隔开，一禁止石头破碎机的震动传给生产车间，地基的深度不要该不过安装地点的冻结深度，地基的面积应该根据安装地基的土壤许可的压应力来，安装配置石头破碎机先是将机架装在地基上，然后按流程将其余部件安装配置起来，安装过程当中细心仔细阅读调节各联结部分，是肘板、偏心轴以及动腭悬挂轴之间的平行度，不许可大于规定的域，下面我们就来讲解一下颚式碎石机重要部件的安装。

1、机架的安装：机架安装在根基上或在木座上的横向以及纵向水平度应顺应程度，机架底脚与根基间的垫板需平整、匀称以及稳固，可拆卸式组成机架的对口结合处表观，需精良吻合，机架联结螺丝安装配置时，提醒加热到300-400℃，使其联结更加牢靠，机架安装在根基上的横向水平度，每米应比较小于0.2毫米；纵向水平度，每米应比较小于0.4毫米，组成机架在螺丝未拧紧时，局部空间不要大于0.7毫米。

2、偏心轴以及轴承的安装：装机前，将滑动轴承研配好后，再放入轴承座内，用水平仪测量其水平度以及同轴度的误差值，如在许可域内，可把偏心轴放到轴承上，然后再用涂色法检测轴颈以及轴承的接触情景，如接触情景不满足程度，还应深度刮研，后一次装轴时，应在轴承以及轴颈上加有的润滑脂，偏心轴滑动与机架的接触面积由≥80%，大空间不得大于0.07毫米。

3、连杆的安装：连杆应在主轴承与偏心轴轴颈研配好后安装配置，安装配置前应仔细检测无误，再用吊车将连杆放到比它在石头破碎机中的正常位置稍低有的，将连杆上、下轴承洗净并以稀油润滑，装上轴承、主轴、上轴承及连杆上壳，提起连杆，再装上连杆螺丝并拧紧，偏心轴与连杆线的垂直度误差比较小于0.03/100，主轴承的外面与连杆的接触面积≥80%，其大空间比较小于0.07毫米。

4、齿板的安装：齿板是颚式碎石机中磨损较快的，需要频繁调换的部件，齿板用螺丝或楔子不变在机架前壁以及动腭上，其接触面需平直，不许可有翘现象，不然要立即处置，随着机架前壁内侧不加工，因此在定腭齿板背面与机架前臂之间，提醒垫一层软金属垫片，保持两者紧密贴合，针对大型石头破碎机，也能够在动腭与齿板间灌铅锌等金属，使两者紧密贴合。