反击式破碎机板锤的紧固方法介绍

反击式破碎机板锤的定制应完成工作靠谱、装卸简便以及提高板锤金属使用率的要求，通常采取高铬铸铁、高锰钢以及其它抗磨材料钢制成，其粒型诸多，通常与紧固方式及工作载荷密切相关，经常使用的为长条形，在运行过程中，板锤负责对物料做出高速冲击，与物料直接接触，在转子的刺激下做急速旋转，容易产生松动现象，所以需要对其做出紧固解决。

对反击式破碎机扳锤的紧固方法做详细讲解

1.楔块紧固方法

该方法是将楔块塞入板锤与转子间的比较多槽孔内，使之紧固，楔块紧固法工作较为靠谱，装卸也较方便，因为了板锤与转子间的相对窜移，转子磨损减轻，能够大大板锤与转子的磨损水准，但是可能金属的使用率偏低。

2.螺丝紧固方法

该方法是板锤借助螺丝紧固于转子的板锤座上，板锤座带榫状，能够利用榫口承受作业时板锤的撞击力，不准螺丝受剪，提高螺丝相连的靠谱性，螺丝的紧固分两次做出，次为初拧，初拧紧固到螺丝要求轴力的60%～80%，初拧的扭矩值不得不过终拧扭矩值的1/3，次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强螺丝应将梅花卡头拧掉，为使螺丝群中螺丝匀称受力，初拧、终拧都应按规程做出。

3.嵌入紧固方法

板锤从侧面插入转子的沟槽中，两端需要用压板定位，可避免轴向窜动，因为去掉了紧固螺丝，提高了板锤工作的靠谱性，利用锤头回转时产生的离心力与敲击粉碎时的反力紧固自锁，对转子易受磨损处，都制成可调换的构造形式，所以装卸简便，制作简要，该方法的金属使用率偏低，但是改进之后的嵌入紧固方法，采取带槽式板锤，锤面上有纵向槽，使得金属成本率大大，工作面也可调换四次运用，有用地延伸了板锤的运用寿命。

除了以上几种紧固方法之外，能够采取材料制作板锤，减轻磨损松动，按期对紧固状况做出检测，不准产生松动影响机械运转故障的现象。