如何设计振动颚式破碎机？

振动颚式破碎机是一款颚式破碎机，可完成用在对石子机性能提出的新，该石子机采取振动粉碎，既可下降能量的消耗，又可减轻粉料过量产生，还可下降机体的受力，拉长机器的寿命，以此机理为根基，可对振动颚式破碎机做出定制。

振动颚式破碎机的定制

对振动颚式破碎机的定制包含构造形式的选择、激振体系的、支振弹簧的选用、颚板间夹角的、卸料口的调节。

1、构造形式的选择

振动颚式破碎机在外通常采取两个呈V形的动颚板做出工作，此种构造的机型，作业时对物料施加的振动力较，物料的下落顺畅，但是制造时构造复杂，生产造价高，另一款构造是内近年研制出的一款呈半卧式的V形构造，此构造采取一动须的V形颚板，与老式的颚式破碎机的构造相近，但是落料没有老式颚式的直接下落顺畅，此种机型构造较简要，生产造价相对前者要低得多，适宜通常企业生产制造。

2、激振体系的

激振体系是振动颚式粉碎的零件，当采取V形的构造形式时，常采取2种激振方式，一款是振动电动机式，一款是激振体系式，采取振动电动机式，定制对比简要，但是有大的限制，因为振动颚式破碎机需要较大的偏心力，而偏心力较大的振动电动机体形较大且电动机工作性能不稳定，购买振动电动机的造价也较高，而激振体系式在偏心力与振动电动机式保持一致时，可定制得比振动电动机式紧凑，使机体减小，下降造价，偏心力也可依据需要自由选择，因此可采取在动颚上组成激振体系的定制方案，还需思考经过偏心锤的调整，在须范围内调整偏心力，以适应粉碎不同硬度物料时对偏心力的多样化需求。

在定制激振体系时，从偏心力的、激振频率的、轴承的选用三个方面做出思考。

3、支振弹簧的选用

支振弹簧通常采取钢丝弹簧及橡胶弹簧，钢丝弹簧不如橡胶弹簧稳定性好，鉴于颚式破碎机的入料不匀称，且半卧式的振动受水准趋势的分力，因此选用稳定性很好的橡胶弹簧较为适宜，选用时应依据动颚的重量加上颚嘴内的料重来选中规格，规格过大，振动幅度将偏小，规格过小，稳定性较差且弹簧易损毁。

4、颚板间夹角的

动颚板相对水准面的倾斜度当然愈大愈好，倾斜度大可增加吃料时的摩擦力，减轻物料后滑；还可增加物料下落的速度，拓宽处理能力，但是倾斜度过大，振动时弹簧受水准趋势的分力过大，动颚稳定性较差且弹簧易损毁，如用在生产于石灰岩，动颚板的倾斜度以25~30°较为适宜。

动颚与定颚间的夹角更是一个重要的参数，通常说来夹角当然愈大愈好，夹角大，在料嘴开口的此时，可让机体更小更紧凑，但是夹角过大，吃料时会产生物料后滑的现象，严重引起处理能力，故夹角选在13~18°之间较为适宜，当然，夹角的大小还应思考物料的软硬、韧脆，软脆时夹角可大，硬韧时夹角应小。

5、卸料口的调节

依据客户对出料的不同，卸料口应可调节；当颚板磨损后，也需对卸料口做出调节，振动颚式破碎机鉴于是在振动中工作的，因此当卸料口调好后，应将各有空间的部位不变好，禁止作业时机器发生磨损或产生大的振动噪声。

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