分析复摆颚式破碎机颚板的磨损机制

颚板是复摆颚式破碎机的重要部件，是直接与石头接触的部件，其定制合理与否对提高复摆颚式破碎机的产量、缩短复摆颚式破碎机电耗、产品粒度组合及粉碎力等有大的影响，是后三项，鉴于颚板的直接寿命影响着复摆颚式破碎机的性能，而我已有复摆颚式破碎机的颚板寿命较低，不但是给维修带来大的不便，还增大了复摆颚式破碎机粉碎物料的花费，所以，下文将从有益颚板寿命的定制角度，了解其磨损机制，并选择合适的颚板材质。

颚板的磨损是高应力短程凿削磨损，对颚板的残体磨损面的微观了解及实验室颚板的无效了解，

能够得出颚板的磨损如下：

1、鉴于物料无数次挤压，在颚板的亚表层或挤压典型部分的根部形成为列为，继而沿着颚板的薄弱处不停拓展衔接，导致表层材料掉落，形成磨屑。

2、物料挤压颚板影响颚板表观材料被局部压碎或翻起，并使碎裂或翻起部分随碎物料一起掉落形成磨屑。

3、物料相对颚板短程滑动，切削颚板形成磨屑。

控制颚板磨损的主要材质原因是其硬度以及韧性，材料的硬度决定了物料压坑的进一步以及大小，材料的韧性表示了其抵抗折断的能力，韧性好能够物料挤压步骤中的脆性折断，并使得颚板材料在弯曲疲劳前形成磨屑前的弯曲步骤大大增大。

由上述了解可知颚板材质用料方法，鉴于高锰钢的原来硬度不大，屈服受力性能低，易于流变以及被切削，所以并不合适于铸造颚板，为了提高颚板的运用寿命，可采取中锰钢，中锰钢颚板在实际使用中也获得了优的运用成效，如粉碎花岗岩时比高锰钢运用寿命增加20%以上，而花费与高锰钢相当。