锤式制砂机设备稀油站注意事项及故障维护

锤式制砂机是一种制砂机，也是矿石生产线上不可少的设备之一，为了生产线能够顺利进行，不影响生产效率，操作人员在使用锤式制砂机稀油站时应注意以下事项及设备的故障维护。

锤式制砂机设备稀油站时注意事项

1、制砂机启动前，先启动润滑系统，检测回油温度，如温度低于设定，应启动浸没式加热器加热润滑油，油温低于设定时，不得启动制砂机。

2、比较给油和回油温度，回油温度比给油温度高50度左右属正常，温差过大时出现报警，要时关闭制砂机主电机。

3、检测润滑油箱，液压油箱油位和传动箱油压。

4、检查油过滤器滤芯状况，若过滤器压差过大时，过滤器堵塞报警出现，制砂机都将自动停料，空转30秒后，主机自动停止。

5、制砂机启动前润滑油须少循环2分钟，确信油箱内的回油管排出的油流足以充满半管，启动制砂机前须先检查回油管的回油量，若回油管无油排出，制砂机运转不允许过15秒。

6、液压站须在制砂机运转前启动，并且回路压力正常。

锤式制砂机设备故障维护

1、运转中衬板断裂。在使用锤式制砂机衬板时，应注意定期的检查，维护以免在运中出现断裂，建议在衬板磨损初期可调并没有使用或上下两调换使用，这可增加衬板的使用寿命。

2、出现堵塞。当运转的过程中出现堵塞现象，大多数是排矿口过小的原因，建议采用楔块调整，借助后推力板支座与机架后壁之间的两个楔块的相对移动来实现锤式制砂机排矿口的调整，并在的情况下不需要停，调整方便，节省时间。

3、异常振动。当锤式制砂机振动时，立即采用减振动措施，另外建议在安装机器前应安装个一个防振动设施，如在锤式制砂机机机座与混凝土之间夹一层橡胶垫板等减振材料，可防止机器运转中出振动现象。

4、轴承温度过高。检看轴承的润滑脂是否脏污、润滑油是否过多，如有立即控制，如果润滑脂过多或不足都会造成轴承温度过高，如果长时间没有对设备轴承进行润滑油剂的添加，就会导致轴承缺油，轴承的摩擦阻力就会增大，从而导致温升过高。加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%。

5、弹簧座断裂。锤式制砂机工作中若出现弹簧座断裂，应立即停机检修，不得使用，以免发生不要的事故。

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