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冲击式碎石机的九大组成部分分析

发布时间:2019-11-12

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冲击式碎石机由给料斗、分料器、涡动粉碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、驱动系统及电机等七部分构成,冲击式碎石机 ,是凭借高速转的锤头对给人粉碎腔的石头进行高速冲击,使石头出现冲击式碎石机碎、并使冲击后的石块被高速冲向反击衬板,石头在取得又一次冲击式碎石机碎后,又从反击衬板弹回锤头撞击区重复进行上述破碎过程,此时石头在锤头和反击衬板之间的往返中,相互之间还存在碰撞冲击影响,当破碎后的石头粒度小于锤头与反击衬板之间缝隙时, 就从机内底部排出即为破碎后机械。

冲击式碎石机构成部分了解

1、给料斗:给料斗的结构为一倒立的棱台体,入料口设置环,从送料机械的来料经送料斗进入碎石机。

2、分料器:分料器安装在涡动粉碎腔的顶部,分料器的影响就是将从送料斗来料进行分流,使一部分石头经由入料管直接进入叶轮被渐渐加速到提高速度抛射出去,使另一部分石头从入料管的外侧,旁路进入涡动粉碎腔内叶轮的外侧,被从叶轮抛射出来的高速度石头冲击式碎石机碎,不添加功率消耗,添加产能,提高破碎效能。

3、涡动粉碎腔:涡动粉碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体构成的环形空间,叶轮在涡动粉碎腔内高速运行,涡动粉碎腔内也能驻留石头,形成石头衬层,石头的破碎过程出如今涡动粉碎腔内,由石头衬层将破碎影响涡动粉碎腔壁隔开,使破碎影响仅限于石头之间,起到自衬的影响,观察孔是观察叶轮流道发射口处块的磨损情景及涡动粉碎腔顶部衬板的磨损情景,碎石机工作时须将观察孔密封关严,分料器不变在涡动粉碎腔的顶部圆柱段,叶轮高速运行出现气流,在涡动粉碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。

4、叶轮:叶轮结构由材料制作的一空心圆柱体,安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递钮距,高速运行,叶轮是HX立轴冲击式碎石机的元件,石头由叶轮顶部分料器的入料管进入叶轮的,由叶轮的布料锥体将石头均匀的分布到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口,安装有材料制成的块,可以替换,叶轮将石头加速到60-75m/s速度抛射出去,冲击到涡动粉碎腔内的石头衬层,进行强烈的自粉碎,在锥帽和块之间装有上、下流道板,保护叶轮不受磨损。

5、主轴总成:主轴总成安装在底座上,用以传递电机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮运行运动,主轴总成由轴承座、主轴、轴承等构成。

6、底座:涡动粉碎腔、主轴总成、电机、驱动系统均安装在底坐上,底座结构形状,中部为四棱柱空间,四棱柱空间的,用在安装主轴总成,两侧形成排料通道,双电机安装在底座纵向两端,底座可安装在支架上,也可直接安装在基础上。

7、驱动系统:选择单电机或双电机驱动的皮带驱动机构,双电机驱动两台电机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力均衡,不出现附加力矩。

8、支架:根据碎石机工作场所不同--室外生产操作或室内操作,可以思考配合支架或不配合支架。

9、润滑系统:选择美孚车用润滑油脂特级集中润滑,润滑部位为主轴总成顶部轴承和底部轴承两处,为使注油方便,用油管引到机器外侧,用在油泵定期加油。

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