冲击式制砂机操作规程与维护方法总结

冲击式制砂机是一种在多工业中均有普遍使用的矿山破石机械，为了冲击式制砂机发挥更大的碎石量，所要根据正确的使用与保养办法操作冲击式制砂机。

冲击式制砂机操作流程与维护办法汇总

1、操作工人在开动机器前，应进行机器面测试，包含部部位的螺钉紧固情景，减速器油位和轴承润滑情景。

2、冲击式制砂机应空载开动，顺应正常转速且无异常情景才能开动喂料，正常停止运行前应先停止出售岩石，待排净碎石腔中的石子后才能停止运行，除情景外，不许可带负荷开动。

3、停用后或次开动前，应对冲击式制砂机进行面测试，看螺钉是否松动，减速机内是否添加顺应要求、充足的光滑油，轴承是否添加光滑油，电气线路和调改开关的接线是否 正确，接线处是否松动，碎石腔内的石子是否已经清理，确认无误后，点动开动冲击式制砂机，观察冲击式制砂机操作方向是否正确后，方能正式开动。

4、使用中了解冲击式制砂机出现异常响声，驱动单元、油液出现异常温升或闻到异味时，应立即停止运行，查明因素并清理问题后就够了又一次开动。

5、冲击式制砂机电机轴承、主轴承每一年拆洗清理1次;减速器每一年清理、换油1次。

6、对冲击式制砂机进行维护时，先应切断电源，并挂出维护标记，维护人员的安。

7、冲击式制砂机操作3个月后应对紧固件又一次紧固1次，并定期维护保养，主要包含周检、月检、年检。

周检：每周应测试部部位螺钉、螺母是否有松动，电气接线是否获得损伤、减速器、电机的工作状况。

月检：每30天至少测试1次破碎齿的磨损情景。

年检：要求对冲击式制砂机进行面测试，拆洗电机、减速器、破碎辊的轴承，清理冲击式制砂机器内的废光滑油，测试驱动零件的磨损情景，假如磨损严重应立即替代，对部部位螺钉紧固1次。

拆卸机器维护后，在又一次安安装配合合时，所需在上下轴承座的结合面和机器的静止结合面上均匀涂上一层密封胶，防止去止密封面漏油